水泥試驗小磨鋼球鋼鍛

一、SM500型水泥試驗小磨鋼球鋼鍛的詳細資料：
水泥試驗小磨是水泥廠化驗室測定水泥熟料標號及熟料化學分析必*備，該機還可用來研磨其他物料。符合新標準GB/T8074-2008的要求。
二、SM500型水泥試驗小磨鋼球鋼鍛的特點
水泥試驗小磨具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡單，性能可靠，良好的防塵、隔音效果，采用定時器控制自動等特點。
三、SM500型主要技術(shù)參數(shù)
1、磨桶內(nèi)徑及長度：500×500；
2、研磨體裝載量：100kg；
3、入磨物料粒度：≤7mm；
4、出料粒度：≤0.2mm；
5、入磨物料裝載量：≤5kg；
6、磨筒轉(zhuǎn)速：48r/min；
7、粉磨時間：≈30min；
8、電源：AC380v50Hz2.2kw。
9、研磨體和配球數(shù)量（用戶另購）
鋼球球徑Φ（mm）數(shù)量（個）
40 43 
50 37 
60 24 
70 9 
鋼鍛 Φ25mmx35mm
四、SM500型構(gòu)成
水泥試驗小磨由罩殼、磨機，支座及電器控制箱等四大部分組成
1、罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成，分上下兩罩，上罩殼有罩門(2)，下罩殼有取料斗(3)，可盛放磨好的物料，罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
2、磨機：磨機由筒體(5)、磨門蓋(4)、軸承及軸承(8)、聯(lián)軸器(10)和齒輪減速機(11)等組成，是研磨物料的主體部分，在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板，滿足卸料的要求。
3、支座：支座是由磨機(9)及電動機(12)組成的鋼結(jié)構(gòu)，用以支承罩殼，磨機，電動減速機及電器控制箱等，磨機座底部有4個Φ20底腳螺栓孔，用以固定全套設(shè)備。(地腳安裝尺寸見圖二)。
4、電器控制箱(電氣原理圖見圖三)：由按鈕、組合開關(guān)、熱繼電器、時間繼電器、組合開關(guān)等組成，研磨時間出廠時已調(diào)到場30min，用戶也可以根據(jù)物料研磨細度自由調(diào)整。當磨機停機后方可打開磨門，若磨門未對準罩殼門時用點動開關(guān)點動對準之。
五、SM500型安裝及調(diào)試
1、試驗磨拆箱后，應將整機外表擦拭干凈，仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞，緊固件有無松動，應擰緊。然后吊裝，應將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機上，以免損壞零件。
2、安裝時，應先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎(chǔ)表面應平整，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。
3、試車前應檢查磨機和罩殼處，如有相碰應調(diào)整到不碰；檢查磨門蓋是否關(guān)緊，不得有松動；檢查軸承座、減速電機的潤滑情況，如無潤滑油，應注至油窗中指示線處。
4、用手轉(zhuǎn)動磨機一周以上，檢查磨機是否有碰撞，不靈活等不正常情況。
5、通電試機，磨機應按順時針方向運轉(zhuǎn)(立于試驗磨正面從左往右看)，起動后，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與要求不符時，可斷開電源，待電機停止轉(zhuǎn)動后，將電源導線的任意二根互換位置，再重新啟動，試驗磨應空載情況良好后，方可逐步加入負載。